ヒロテックの品質検査では注型品や加工品の寸法測定や仕上がり確認を行います。良品をお客様のお手元にお届けするための最後の砦である部門は、検査担当だけでなく、営業担当や、各部門の担当、全員で死守すべき最終工程だと認識しております。いくらキレイでも形や寸法が違う物は不良品以外の何物でもないからです。
ここで発見された不具合などは各工程へのフィードバックをし、納品までに早期の不良発見を心がけて、日々厳しい視点で製品を管理しています。但し、品質は現場に有を基本方針に生産をするようにしておりますので、各部署や工程単位でも検査を実施しており、不良流出を最小限に抑えるよう日々努力しております。
各工程内ではノギス測定や形状チェックを実施しOKのものだけ次工程へ移行します。初期段階での不良は工程内で発見。不良品を流出させない体制をこれからも日々進化させてゆきます。
加工現場での工程内検査は勿論の事、製造部門とは別に独立した品質検査にて最終保証として、データ・図面を元に検証(全箇所測定・外観チェック)を行い設計された意図通り製作されているか確認し、御客様への不良品が届くことが無い様、万全の体制をとって、製品と共に安心もお客様へお届け致します。
万が一不具合が発生した場合も再発防止の為、速やかに是正対策を行いルール化し同様の不具合を未然に防ぎます。
下記データの受取が可能です。データのご送付について特に規定がございませんが、お客様の最適な方法でお送りいただければ方法はといません。送付されたデータは外部アクセス不可能な社内のPCで一括管理をしておりますので、セキュリティも万全です。
2次元データ | dxf | お客様のCADなどの相性によって変換時に異常がでる場合があります。データ受領後弊社にて変換して問題ない事を確認した後に適切にデータを使用致します。 | |
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3次元データ | 中間ファイル | igs | |
stp/step | |||
x_t /xmt_txt | |||
stl (光造形) | |||
生データ | CATPart | 弊社CAD/CAM simatoronEにて変換可能 | |
(CATIA V5の生データ) | |||
印刷関連のデータ | dxf/ai/eps | 版下データ作成や製版の際必要になります。 |